一、什么是高低温一体机？??
 

　　高低温一体机是一种??集成制冷与加热功能??的智能温控设备，通过单一系统实现 ??-80℃ ~ +200℃?? 的宽范围温度控制(具体范围因型号而异)。它通过循环导热介质(如硅油、乙二醇水溶液)，为反应釜、反应器、生物反应器等设备提供??精准、稳定的高低温环境??，替代传统“冷冻机+加热器”的分体方案。
 

　　??二、核心功能与工作原理??
 

　　??1. 1.温度控制流程??
 

　　??制冷模式??：
 

　　压缩机(复叠式制冷)→ 冷凝器 → 膨胀阀 → 蒸发器(吸收热量)→ 冷却导热介质。
 

　　??低温极限??：-80℃(双级压缩)、-40℃(单级压缩)。
 

　　??加热模式??：
 

　　电加热管 → 加热导热介质 → 循环泵输送至用户设备。
 

　　??高温极限??：+200℃(高温型)、+300℃(特殊型号)。
 

　　??智能切换??：系统自动判断制冷/加热需求，无缝切换控温模式。
 

　　??2. 2.循环系统??
 

　　??密闭循环??：导热介质在设备与用户系统间封闭循环，避免污染。
 

　　??流量控制??：变频泵调节流量(10~50 L/min)，适应不同换热需求。
 

　　??三、关键应用场景??
 

　　??1. 1.制药与生物工程??
 

　　??疫苗生产??：反应釜温度控制(-70℃灭活病毒 → 37℃细胞培养)。
 

　　??生物反应器??：哺乳动物细胞培养(±0.5℃精度，避免细胞应激)。
 

　　??冻干机配套??：预冻阶段(-50℃)与解析干燥(+40℃)的温度支持。
 

　　??2. 2.化工与材料合成??
 

　　??聚合反应??：环氧树脂固化(-10℃预混 → 80℃熟化)。
 

　　??纳米材料??：量子点合成(高温注入 → 低温猝灭)。
 

　　??催化剂测试??：程序升温还原(TPR，-30℃~800℃)。
 

　　??3.3.新能源与电子??
 

　　??电池测试??：电芯高低温循环(-40℃~85℃充放电)。
 

　　??半导体加工??：光刻胶涂布(23℃±0.1℃恒温)。
 

　　??4.4.实验室研发??
 

　　??反应量热??：监测放热/吸热反应的实时温度变化。
 

　　??粘度测试??：恒温控制样品温度(如沥青-20℃~160℃测试)。
 

　　四、选型关键要点??
 

　　??1.温度范围??
 

　　明确实验所需的低/高温度(如电池测试需-40℃~85℃，聚合反应需-30℃~150℃)。
 

　　??注意??：-80℃深冷机型价格比-40℃标准型高约40%。
 

　　??2.导热介质选择

??介质类型??	??适用温度??	??特点??
??硅油??	-50℃ ~ +300℃	高温稳定性好，粘度低（推荐HT-250硅油）
??乙二醇水溶液??	-30℃ ~ +150℃	成本低，但高温易氧化（需定期更换）
??乙醇??	-70℃ ~ +80℃	低温流动性好，易燃（需防爆设计）

 

　　????3.流量与扬程需求??
 

　　根据用户设备的??夹套容积??和??换热面积??计算所需流量(例：10L反应釜夹套需≥15 L/min)。
 

　　确保扬程满足管路阻力(垂直高度+管道弯头损耗)。
 

　　??4.特殊功能需求??
 

　　??防爆认证??(ATEX/IECEx)：处理易燃溶剂(如乙醇、丙酮)时。
 

　　??多回路控制??：一台主机同时控制多个反应单元(如中试车间)。
 

　　??数据追溯??：记录温度曲线，符合GMP/GLP要求(选配RS485/以太网接口)。
 

　　五、维护与故障预防??
 

　　??1.定期更换介质??：硅油每1-2年更换，乙二醇溶液每6个月检测pH值(防腐蚀)。
 

　　??2.清洁过滤器??：循环管路中的杂质会堵塞板式换热器，每月清洗滤网。
 

　　??3.避免干烧??：低液位自动?；δ鼙匦肫粲?，防止加热器空烧损坏。
 

　　??4.冬季防冻??：?；迸趴账浠椭械睦淙此?避免结冰胀裂管道)。